（一）竹板材的生产工艺流程
原竹、开剖、粗刨、蒸煮、烘干、碳化、精刨、选条、胶合组坯、成型、油漆、包装
（二）品质管理
1、原材料的品质管理
由于竹材含糖量高，毛竹砍伐以后不及时处理很容易变质发黑，因此我们30多个原料协办厂分别分布在浙江、江西、福建、湖南四个中国主要原料林区，这样保证在原竹砍伐后2-4天内进行处理。
2、毛竹的处理过程
在毛竹的处理过程中，必须严格除去竹青、竹黄、竹膜。因为竹青部分含高硅质，质地坚硬，表面光滑，附着一层腊质；竹黄组织脆弱，竹青及竹黄对胶的水溶很差，而附在竹黄上的透明如纸的竹膜，对胶合会有严重的隐患，因此生产竹板材必须削去竹青、竹黄、竹膜。这也是鉴别竹板材质量的关键之一。
3、含水率的控制
竹材的含水率对竹材稳定性至关重要。我们根据多年的经验，采用特有的循环连结式轨道烘干窑工艺，保证每一根竹片的含水率最低可控制在6-8%，并在以后的工艺处理中进行严格控制。
4、胶合
采用进口欧洲优质胶水，甲醛释放量达到欧洲E1级标准，耐水性能达到美国D4级标准。
5、精密的加工
我们采用德国进口的高级木材加工设备，并在生产流程和品质管理过程中严格按照ISO9000标准执行。
6、竹木安装
我公司生产的竹木制品，在安装期间以及安装之后不会歪曲、变形，此项保证被全国木竹材料协会认证，享有信誉。 |
华裕地板特点 |
| 绿色环保资源再生 |
内质超脂不惧压 |
| 表层坚硬不惧划伤 |
防腐蚀防潮防蛀 |
| 抗击抗压经久耐磨 |
防火阻燃不惧高温 |
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